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喷砂除锈防腐工艺

点击数:发布:2019-01-21 17:48:53 来源: 江苏双顺建设工程有限公司

表面予处理: .1.1净化处理:  清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物,用脱脂剂擦除基体表面油渍,对于较大面积的浮尘,应用干燥的压缩空气吹扫干净。  1.2喷砂除锈  1)磨料:采用石英砂,粒径为0.5-1.5mm,颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次装砂时,都要先过筛分选,如发现磨料有结块、锈蚀严重的,必须清除。  2)环境条件:环境大气的相对湿度必须低于85%,基体表面温度不低于露点以上3℃。  1.3技术参数:  1)压缩空气工作压力为0.4-0.6Mpa 2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm  3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15-30度; 4)喷射速度以不重复喷砂,达到清洁度为限;喷束重叠以1/4-1/5为宜。  1.4操作要领:  1)喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时予以更换。  2)压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器,达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪。  3)装砂时,应先关闭砂罐下面的出砂阀门,再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀,然后调节砂罐顶部放空阀,确认砂罐内压力为零后,再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。  4)装砂后,先关闭装砂盖,再关闭放空阀,然后打开进气阀,确认喷砂准备工作就绪后,方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞。  5)喷砂时,应调节三通处旋塞,控制出砂流量,喷枪不得朝向任何人员;持枪人员与控制砂门人员之间应有简单明了的信号联系;操作人员必须全身防护。  6)喷射完毕,及时清理金属喷砂面砂粒,并用干燥无油的的压缩空气吹净表面灰尘,清理后的喷砂表面不得用手触摸,以免造成喷砂面的污染。  1.5其它措施  喷砂前,应用金属薄板或硬木板将非喷砂部位遮蔽保护。 1.6质量评定  1)清洁度:喷砂后,金属基体表面清洁度应达到GB8923-88中的相应级别,涂料涂装部位为Sa2.5级。  2)粗糙度:喷砂粗化处理后,涂料喷涂部位粗糙度宜为Rz40-80µm  2涂料喷涂:  应使用高压无气双组分自动喷涂设备,辊涂和刷涂方式仅用于角落狭小部位及管件连接处。且施工人员必须是经过培训并用实际操作经验的熟练人员。  2.1施工条件  空气相对湿度不大于85%,被涂基体表面温度低于露点以上3℃,环境温度宜在5-35℃,有雨、雪、雾天气不能进行露天涂装作业;  喷涂作业应在清洁环境中进行,避免未干的涂层被灰尘污染; 作业环境内,严禁吸烟及其它明火作业,避免与其它高温热源接触;  保证作业环境通风良好,但风力超过六级必须采取适当措施
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